沈俊

在水泥行業(yè)，瓦是水泥磨及回轉(zhuǎn)窯的環(huán)向和軸向定位以及承載的關(guān)鍵部件，使用的好壞，直接影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、生產(chǎn)效率，對(duì)企業(yè)效益影響很大。今天簡(jiǎn)單分析一下大瓦磨損過(guò)快的原因和提高壽命的方法措施。

一、提高瓦的制造質(zhì)量與精度

軸瓦的質(zhì)量與精度是用好和延長(zhǎng)壽命的基礎(chǔ)，所以首先要選好制造廠家，選擇質(zhì)量可靠信得過(guò)的企業(yè)制做，比如宜興環(huán)宇軸瓦等。第二要把好驗(yàn)收關(guān)，比如相關(guān)尺寸是否合乎圖紙要求，加工精度是否符合要求，查閱材質(zhì)報(bào)告是否滿足圖紙要求，查閱探傷報(bào)告及保證合金與主瓦牢固貼合的措施、檢驗(yàn)報(bào)告等，若軸瓦同一合金應(yīng)對(duì)其裂紋、致密度、縮松等缺陷進(jìn)行檢查，也要對(duì)其變形情況等進(jìn)行檢查，保證購(gòu)置備件質(zhì)量合格。

二、提高軸瓦的安裝、檢修質(zhì)量

窯磨軸瓦的裝配質(zhì)量對(duì)于軸瓦的使用效果有著非常重要的影響。在窯磨軸瓦的安裝過(guò)程中需要做好窯磨軸瓦與軸頸之間的配刮研，從而使得窯磨接觸軸瓦在刮研后獲得較為良好的接觸斑點(diǎn)且在分布區(qū)分布合理，使得軸瓦與軸頸之間的接觸斑點(diǎn)形成一條連續(xù)的接觸帶，以增大接觸面積，使得軸瓦的受力更為分散、均勻。一般來(lái)說(shuō)，軸瓦與軸頸之間的接觸面，應(yīng)當(dāng)均勻的分布在軸母線下部?jī)蓚?cè)的全瓦面上，接觸斑點(diǎn)的間距應(yīng)小于5mm，且接觸斑點(diǎn)從中間到兩側(cè)由輕到重，在環(huán)向由底部到兩側(cè)由重及輕，油囊周邊斑痕稠密。球面瓦座與球面瓦的接觸精度也應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)修研，保證中運(yùn)行期間的靈活自位轉(zhuǎn)動(dòng)。保證瓦與軸的非接觸區(qū)域，間隙自瓦口到接觸區(qū)域，自大變小，過(guò)度自然，以利于油楔的形成。同時(shí)也說(shuō)明一點(diǎn)，對(duì)于球面瓦的限位要保證其自由度。安裝時(shí)應(yīng)在球面瓦座及軸瓦上放少許潤(rùn)滑脂。

三、加強(qiáng)對(duì)軸瓦的運(yùn)行管理與監(jiān)控

在軸瓦安裝好后，就要運(yùn)行生產(chǎn)，下一步應(yīng)注意以下監(jiān)控和維護(hù)。按要求檢查軸上油膜情況，檢測(cè)軸上各部溫度，以判斷軸瓦接觸是否正常，并將實(shí)測(cè)溫度與監(jiān)控儀表進(jìn)行對(duì)照，以消除檢測(cè)誤差。檢查供油壓力、溫度是否正常，定期對(duì)油質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)分析，看看是否金屬雜質(zhì)變化較大，以判斷軸瓦磨損情況，是否有灰塵進(jìn)入。對(duì)于首次或新檢修的設(shè)備，應(yīng)對(duì)高壓油對(duì)設(shè)備起升量進(jìn)行檢測(cè)，比如立磨減速機(jī)的平面瓦、管磨的球面瓦、滑履瓦，不允許在沒(méi)有起升量的情況下啟動(dòng)設(shè)備。平時(shí)要做好設(shè)備密封工作，實(shí)時(shí)換油，定期對(duì)潤(rùn)滑油進(jìn)行過(guò)濾，加、補(bǔ)油時(shí)應(yīng)先過(guò)濾后加入。

四、嚴(yán)禁軸瓦帶病作業(yè)

無(wú)論什么情況下， 軸瓦在運(yùn)行中是嚴(yán)禁帶病作業(yè)的。一旦出現(xiàn)不正常情況，都必須查明原因處理好后方可運(yùn)行。比如軸瓦出現(xiàn)局部溫，可能是局部接觸吃力過(guò)大引起，就要查球面瓦的靈活性受到限制 ，因?yàn)榫植拷佑|危害很大，會(huì)因具備壓力過(guò)大壓潰油膜、壓潰瓦接觸面，同時(shí)局部壓力過(guò)大引起摩擦系數(shù)增大，引起軸瓦發(fā)熱。再者，看軸瓦或軸上是否存在金屬雜質(zhì)，若有可能是振動(dòng)造成油膜破壞或異物灰塵進(jìn)入，必須查明進(jìn)行處理。平時(shí)要關(guān)注軸瓦溫度低變化，冷卻水的流量、供油量的大小、油質(zhì)的變化鄧都會(huì)引起瓦溫度變化，若軸瓦溫度出現(xiàn)異常，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理，避免軸瓦帶病作業(yè)，延長(zhǎng)軸瓦壽命。

以上只是粗淺略談，不對(duì)之處批評(píng)指正。

（來(lái)源：水泥工藝設(shè)備）